ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ วัสดุแบบม้วน (เช่น ตาข่ายไนลอน ตาข่ายข้าวโพด PLA ผ้าไม่ทอ- ฯลฯ) มักต้องใช้ฉลากติดระหว่างการเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องเพื่อระบุผลิตภัณฑ์ การสร้างแบรนด์ หรือข้อมูลชุดงาน กระบวนการทั้งหมดอาศัยอุปกรณ์อัตโนมัติเพื่อการติดฉลากที่แม่นยำและความเร็วสูง-
กระบวนการทำงานขั้นพื้นฐาน
โดยทั่วไประบบการติดฉลากวัสดุแบบม้วนประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
1. ผ่อนคลายและนำทาง
วัสดุม้วนป้อนจากเพลาคลี่คลายและผ่านอุปกรณ์นำทางเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานราบรื่นโดยไม่มีการเบี่ยงเบน
2. การดึงและการวางตำแหน่ง
ลูกกลิ้งดึงจะเคลื่อนวัสดุไปข้างหน้าด้วยความเร็วคงที่ โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์จะตรวจจับเครื่องหมายหรือขอบการลงทะเบียนเพื่อกำหนดตำแหน่งการติดฉลาก
3. การดำเนินการของหัวหน้าป้ายกำกับ
เมื่อวัสดุมาถึงสถานีติดฉลาก หัวติดฉลาก (โดยทั่วไปจะใช้การเป่า-บน เช็ด-หรือกด-บนวิธีการ) จะนำฉลากไปใช้กับพื้นผิวของวัสดุอย่างถูกต้อง ฉลากมักจะมาจากม้วนกระดาษรองอีกม้วน โดยแยกจากแผ่นลอกออก และนำมารวมกับวัสดุ
4. การควบคุมการซิงโครไนซ์
เซอร์โวมอเตอร์ทำให้หัวการติดฉลากและความเร็วของวัสดุซิงโครไนซ์กันแบบเรียลไทม์ ทำให้มั่นใจได้ว่าการวางตำแหน่งฉลากจะแม่นยำแม้ที่ความเร็วสูง โดยทั่วไปจะมีความแม่นยำ ±0.5 มม.
5. การกรอกลับ
หลังจากการติดฉลาก วัสดุจะผ่านลูกกลิ้งดึงและถูกกรอกลับด้วยเพลากรอย้อนกลับเป็นม้วนเพื่อบรรจุหีบห่อหรือใช้งานในภายหลัง

เทคโนโลยีและคุณประโยชน์ที่สำคัญ
- การตรวจจับเซ็นเซอร์: จับตำแหน่งของวัสดุอย่างแม่นยำเพื่อกระตุ้นการติดฉลาก
- เซอร์โวไดรฟ์: เปิดใช้งานการซิงโครไนซ์ความเร็วสูง- ป้องกันการยืดหรือรอยยับ
- การออกแบบโมดูลาร์: ปรับให้เข้ากับความกว้างและประเภทวัสดุที่แตกต่างกัน
วิธีการติดฉลากอัตโนมัตินี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการระบุผลิตภัณฑ์แบบม้วนทางออนไลน์ เช่น ฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร วัสดุที่มีกาวในตัว- และวัสดุปิดแผลทางการแพทย์ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก







